ზოგიერთი ტექნიკური სპეციფიკა ქარის ტურბინის ყალბი კოშკის მილტუჩებისთვის

ზოგადი მოთხოვნები

ფლანგების მწარმოებელ კომპანიებს უნდა ჰქონდეთ ტექნიკური შესაძლებლობები, წარმოების სიმძლავრე და პროდუქციისთვის საჭირო ინსპექტირებისა და ტესტირების შესაძლებლობები, სამჭედლო ინდუსტრიაში მინიმუმ ორწლიანი გამოცდილება.

საწარმოო აღჭურვილობა

ფლანგების მწარმოებელი კომპანიები აღჭურვილი უნდა იყვნენ პრესის აპარატით, მინიმალური სამუშაო წნევით 3000T, რგოლის მოძრავი მანქანით მინიმალური რგოლის დიამეტრით 5000მმ, გათბობის ღუმელებით, თერმული დამუშავების ღუმელებით, ასევე CNC ლათხებით და საბურღი მოწყობილობით.

თერმული დამუშავების მოწყობილობების მოთხოვნები

თერმული დამუშავების ღუმელი უნდა აკმაყოფილებდეს ფლანგების თერმული დამუშავების პროცესის მოთხოვნებს (ეფექტური მოცულობა, გათბობის სიჩქარე, კონტროლის სიზუსტე, ღუმელის ერთგვაროვნება და ა.შ.).

თერმული დამუშავების ღუმელმა უნდა გაიაროს რეგულარული მოვლა და პერიოდულად შემოწმდეს ტემპერატურის ერთგვაროვნებაზე (TUS) და სიზუსტეზე (SAT) AMS2750E-ის მიხედვით, სათანადო ჩანაწერების შენახვით. ტემპერატურის ერთგვაროვნების ტესტი უნდა ჩატარდეს მინიმუმ ნახევარ წელიწადში ერთხელ, ხოლო სიზუსტის ტესტი უნდა ჩატარდეს მინიმუმ კვარტალში ერთხელ.

ტესტირების აღჭურვილობა და შესაძლებლობების მოთხოვნები

ფლანგების მწარმოებელ კომპანიებს უნდა ჰქონდეთ სატესტო მოწყობილობა მექანიკური შესრულების ტესტირებისთვის, დაბალ ტემპერატურაზე ზემოქმედების ტესტირებისთვის, ქიმიური შემადგენლობის ტესტირებისთვის, მეტალოგრაფიული ტესტირებისთვის და სხვა შესაბამისი ინსპექტირებისთვის. ყველა სატესტო მოწყობილობა უნდა იყოს კარგ სამუშაო მდგომარეობაში, რეგულარულად დაკალიბრებული და მოქმედების ვადის ფარგლებში.

ფლანგების მწარმოებელ კომპანიებს უნდა ჰქონდეთ არა-დესტრუქციული ტესტირების მოწყობილობა, როგორიცაა ულტრაბგერითი ხარვეზის დეტექტორები და მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმების ინსტრუმენტები. ყველა მოწყობილობა უნდა იყოს კარგ სამუშაო მდგომარეობაში, რეგულარულად დაკალიბრებული და მოქმედების ვადის ფარგლებში.

ფლანგების მწარმოებელმა კომპანიებმა უნდა შექმნან ეფექტური ლაბორატორიული მართვის სისტემა და მათი ფიზიკური და ქიმიური ტესტირების შესაძლებლობა, ისევე როგორც არა-დესტრუქციული ტესტირების შესაძლებლობა უნდა იყოს სერტიფიცირებული CNAS-ის მიერ.

წარმოების პროცესში პროდუქტის ხარისხთან დაკავშირებული შემოწმებისთვის გამოყენებული ინსტრუმენტები, როგორიცაა ვერნიეს კალიბრები, შიდა და გარე მიკრომეტრები, ციფერბლატის ინდიკატორები, ინფრაწითელი თერმომეტრები და ა.შ., რეგულარულად უნდა იყოს დაკალიბრებული და მათი მოქმედების პერიოდში.

ხარისხის სისტემის მოთხოვნები

ფლანგების მწარმოებელმა კომპანიებმა უნდა ჩამოაყალიბონ ხარისხის მართვის ეფექტური და ყოვლისმომცველი სისტემა და მიიღონ ISO 9001 (GB/T 19001) სერთიფიკატი.

წარმოებამდე, ფლანგების მწარმოებელმა კომპანიებმა უნდა შეიმუშაონ პროცესის დოკუმენტები და სპეციფიკაციები გაყალბების, თერმული დამუშავების, არადესტრუქციული ტესტირების და ა.შ.

წარმოების პროცესის დროს, თითოეული პროცედურისთვის შესაბამისი ჩანაწერები დაუყოვნებლივ უნდა იყოს შევსებული. ჩანაწერები უნდა იყოს სტანდარტიზებული და ზუსტი, რაც უზრუნველყოფს მიკვლევადობას წარმოებისა და მიწოდების ყველა ეტაპზე თითოეული პროდუქტისთვის.

პერსონალის საკვალიფიკაციო მოთხოვნები

ფიზიკურ და ქიმიურ ტესტირების პერსონალმა ფლანგების მწარმოებელ კომპანიებში უნდა გაიაროს ეროვნული ან ინდუსტრიის შეფასებები და მიიღოს შესაბამისი საკვალიფიკაციო სერთიფიკატები სამუშაო პოზიციებისთვის.

ფლანგების მწარმოებელ კომპანიებში არადესტრუქციული ტესტირების პერსონალს უნდა ჰქონდეს ეროვნული ან ინდუსტრიის კვალიფიკაციის სერთიფიკატები 1 ან უფრო მაღალი დონის, და მინიმუმ ძირითადი ოპერატორები, რომლებიც მონაწილეობენ გაყალბების, რგოლების დამუშავების და თერმული დამუშავების პროცესებში უნდა იყვნენ სერტიფიცირებული.