შენარჩუნებული მანდრელი

მანდრილი არის ფორმის კომპონენტის სახეობა, რომელიც გამოიყენება კონტურის ზედაპირების ფორმირებისთვის დაჭერის მიმართულებით ბილეტის ან აგლომერირებული სხეულის შიგნით. იგი ძირითადად გამოიყენება ლითონის მილების მოსახვევად, რაც მიიღწევა მოსახვევი დანადგარის მანდრელების მეშვეობით. ეს მანდრილები შედგება მრავალი კომპონენტისგან, მათ შორის ზედა შაბლონები, ქვედა შაბლონები, საჭრელი დანები და ა.

ჩვეულებრივი მანდრილები შეიძლება დაექვემდებაროს თერმული დამუშავებას ყუთის ტიპის ან ჭაბურღილის ტიპის რეზისტენტულ ღუმელებში, მაგრამ პროცესი რთულია და თერმული დამუშავების ციკლი 2-3 დღეა, რაც მოითხოვს ხანგრძლივ გათბობას და იზოლაციას. ჩაქრობის დროს უნდა ჩატარდეს ზეთის ჩაქრობის დამუშავება, რომელიც წარმოქმნის დიდი რაოდენობით მტვერს და კვამლს, ხოლო ადგილზე სამუშაო გარემო უკიდურესად მკაცრია; თერმული დამუშავების შემდეგ, სამუშაო ნაწილი მიდრეკილია დეფორმაციისა და მოხრისკენ და უნდა გასწორდეს დიდი ტონაჟის ჰიდრავლიკურ პრესაზე, რაც გამოიწვევს წარმოების მაღალ ხარჯებს. უწყვეტი მოძრავი მილების ქარხანაში გამოყენებული ულტრა გრძელვადიანი მოძრავი შეკავებული მანდრილი შეუცვლელი ხელსაწყოა დიდი დიამეტრის უწყვეტი ფოლადის მილების გასაგორებლად ნავთობის მოპოვებისა და ტრანსპორტირებისთვის.

დამაგრებული მანდრილი არის ჩვეულებრივი ტიპის მანდრილი CNC ჩარხებზე, რომელიც ძირითადად გამოიყენება დამუშავების სიზუსტისა და სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად ხისტი დამუშავების პროცესებში.

შეკავებულ მანდრილს აქვს შემდეგი მახასიათებლები

1. შეკავებული მანდრილის სიმტკიცის შეზღუდვა: ეგრეთ წოდებული „ლიმიტური მოძრაობა“ გულისხმობს შეკავებული მანდრილის წინა ბოლოს უმნიშვნელო მოძრაობას გარკვეულ დიაპაზონში, შემდეგ კი შეკავებული მანდრილის სიძლიერე შემოიფარგლება შეზღუდვით. კომპონენტი. ამ დიზაინს შეუძლია თავიდან აიცილოს შეკავებული მანდრილის გადაჭარბებული მოძრაობა, რითაც გააუმჯობესებს დამუშავების სიზუსტეს და სტაბილურობას.

2. შესაფერისია ხისტი დამუშავებისთვის: შეკავებული მანდრილები, როგორც წესი, გამოიყენება ხისტი დამუშავებისთვის, როგორიცაა ბურღვა, ბურღვა, მოსაწყენი და ა.შ. ამ დროს, შეკავებული მანდრილი მჭიდროდ იჭერს სამუშაო ნაწილს, რათა უზრუნველყოს სტაბილურობა და სიზუსტე დამუშავების პროცესში.