ჩაქრობის და წრთობის დამუშავება გულისხმობს ჩაქრობის და მაღალტემპერატურული წრთობის ორმაგი თერმული დამუშავების მეთოდს, რომელიც მიზნად ისახავს უზრუნველყოს სამუშაო ნაწილს კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები. მაღალი ტემპერატურის წრთობა ეხება წრთობას 500-650 ℃ შორის. ჩამქრალი და გამაგრებული ნაწილების უმეტესობა მუშაობს შედარებით დიდი დინამიური დატვირთვის ქვეშ და ისინი ატარებენ დაძაბულობის, შეკუმშვის, მოხრის, ტორსიის ან ათვლის ეფექტს. ზოგიერთ ზედაპირს ასევე აქვს ხახუნი, რომელიც მოითხოვს გარკვეულ ცვეთა წინააღმდეგობას და ა.შ. მოკლედ, ნაწილები მუშაობს სხვადასხვა კომპოზიტური სტრესის ქვეშ. ამ ტიპის ნაწილები ძირითადად წარმოადგენს სხვადასხვა მანქანებისა და მექანიზმების სტრუქტურულ კომპონენტებს, როგორიცაა ლილვები, დამაკავშირებელი წნელები, საკინძები, გადაცემათა კოლოფი და ა.შ. და ფართოდ გამოიყენება საწარმოო ინდუსტრიებში, როგორიცაა ჩარხები, ავტომობილები და ტრაქტორები. განსაკუთრებით მსხვილი კომპონენტებისთვის მძიმე მანქანების წარმოებაში, უფრო ხშირად გამოიყენება ჩაქრობა და წრთობა. ამიტომ თერმული დამუშავების პროცესში ჩაქრობისა და წრთობის დამუშავება ძალიან მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. მექანიკურ პროდუქტებში შესრულების მოთხოვნები ჩამქრალ და თერმულ კომპონენტებზე არ არის მთლად იგივე მათი განსხვავებული სტრესული პირობების გამო. სხვადასხვა ჩამქრალ და თერმულ ნაწილს უნდა ჰქონდეს შესანიშნავი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები, კერძოდ, მაღალი სიმტკიცის და მაღალი გამძლეობის შესაფერისი კომბინაცია, რათა უზრუნველყოს ნაწილების გრძელვადიანი გლუვი მუშაობა.
ჩაქრობა პროცესის პირველი ეტაპია და გათბობის ტემპერატურა დამოკიდებულია ფოლადის შემადგენლობაზე, ხოლო ჩაქრობის საშუალება შეირჩევა ფოლადის გამკვრივებისა და ფოლადის კომპონენტის ზომის მიხედვით. ჩაქრობის შემდეგ, ფოლადის შიდა სტრესი არის მაღალი და მტვრევადი, ხოლო წრთობა აუცილებელია სტრესის აღმოსაფხვრელად, გამძლეობის გაზრდისა და სიმტკიცის კორექტირებისთვის. წრთობა არის ყველაზე მნიშვნელოვანი პროცესი ჩამქრალი და გამაგრებული ფოლადის მექანიკური თვისებების ნორმალიზებისთვის. სხვადასხვა ფოლადის მექანიკური თვისებების მრუდი, რომელიც იცვლება წრთობის ტემპერატურასთან ერთად, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ფოლადის წრთობის მრუდი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას, როგორც წრთობის ტემპერატურის შერჩევის საფუძველი. გარკვეული შენადნობით ჩამქრალი და გამაგრებული ფოლადების მაღალტემპერატურულ წრთობისას ყურადღება უნდა მიექცეს მეორე ტიპის ტემპერატურულ მტვრევადობას, რათა უზრუნველყოს ფოლადის გამოყენებადობა. [2]
ჩაქრობისა და წრთობის დამუშავება ფართოდ გამოიყენება სტრუქტურული ნაწილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ შესანიშნავ ყოვლისმომცველ შესრულებას, განსაკუთრებით მათ, რომლებიც მუშაობენ ალტერნატიული დატვირთვების ქვეშ, როგორიცაა საავტომობილო ლილვები, გადაცემათა კოლოფი, თვითმფრინავის ძრავების ტურბინის ლილვები, კომპრესორის დისკები და ა.შ. ისინი, როგორც წესი, ჩაქრება და ხასიათდება ზედაპირის ჩაქრობამდე, რათა მიიღონ წვრილი და ერთიანი სორბატი, რომელიც სასარგებლოა ზედაპირის გამკვრივების ფენისთვის და ასევე შეუძლია მიაღწიოს კარგ ყოვლისმომცველ მექანიკურ თვისებებს ბირთვში. ნიტრიდის ნაწილები გადიან ჩაქრობასა და თერმულ დამუშავებას აზოტიზაციის წინ, რამაც შეიძლება გააუმჯობესოს ფოლადის დამუშავების მოქმედება და მოამზადოს სტრუქტურა ნიტრიდისთვის. ჩაქრობის წინ საზომი ხელსაწყოს მაღალი სიგლუვის მისაღწევად, უხეში დამუშავებით გამოწვეული სტრესის აღმოსაფხვრელად, ჩაქრობის დეფორმაციის შესამცირებლად და ჩაქრობის შემდეგ სიხისტე რომ იყოს მაღალი და ერთგვაროვანი, ჩაქრობის და წრთობის დამუშავება შეიძლება ჩატარდეს ზუსტი დამუშავების წინ. ხელსაწყოების ფოლადებისთვის ქსელური კარბიდებით ან უხეში მარცვლებისთვის გაყალბების შემდეგ, ჩაქრობა და წრთობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას კარბიდის ქსელის აღმოსაფხვრელად და მარცვლების დახვეწისთვის, ხოლო კარბიდების სფეროიდული ზირება დამუშავების გასაუმჯობესებლად და მიკროსტრუქტურის მოსამზადებლად საბოლოო თერმული დამუშავებისთვის.
ელფოსტა:oiltools14@welongpost.com
გრეის მა
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-31-2023
