დაფარული ქვიშის პროცესის დანერგვა

როგორც ბირთვის დამზადების ტრადიციული პროცესი, დაფარული ქვიშის პროცესი კვლავ მნიშვნელოვან ადგილს იკავებს ჩამოსხმის წარმოებაში.მიუხედავად იმისა, რომ ფურანის ბირთვის დამზადების პროცესი, ცივი ბირთვის დამზადების პროცესი და სხვა პროცესები მუდმივად ვითარდება და გამოიყენება, მისი ბირთვის დამზადების პროცესი კვლავ ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ჩამოსხმის ინდუსტრიაში მისი შესანიშნავი სითხის, მაღალი სიმტკიცის და თერმული სტაბილურობის, ასევე ხანგრძლივი შენახვის დროის გამო.ჯერ კიდევ რთულია მისი ჩანაცვლება ზოგიერთ ინდუსტრიაში, როგორიცაა ჰიდრავლიკური ნაწილები, ტურბინის ჭურვები და სხვა მაღალი დონის ჩამოსხმის ინდუსტრიები.

 

მახასიათებლები:

 

შესაფერისი სიძლიერის შესრულება;კარგი სითხე, ქვიშის ფორმებს და წარმოებულ ქვიშის ბირთვებს აქვთ მკაფიო კონტურები და მკვრივი სტრუქტურა და შეუძლიათ ქვიშის რთული ბირთვების წარმოქმნა;ქვიშის ფორმის ზედაპირის ხარისხი (ბირთვი) კარგია, ზედაპირის უხეშობამ შეიძლება მიაღწიოს Ra=6.3~12.5μm, ხოლო განზომილებიანი სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს CT7~CT9 დონეს;კარგი დაშლა და კასტინგები ადვილად იწმინდება.

 

გამოყენების სფერო

 

მისი გამოყენება შესაძლებელია როგორც ჩამოსხმის ფორმების, ასევე ქვიშის ბირთვების დასამზადებლად.ფორმები ან ბირთვები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ერთმანეთთან ან სხვა ქვიშის ფორმებთან (ბირთვებთან);ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას არა მხოლოდ ლითონის სიმძიმის ჩამოსხმისთვის ან დაბალი წნევის ჩამოსხმისთვის, არამედ რკინის ქვიშის ჩამოსხმისთვის და ცხელი ცენტრიდანული ჩამოსხმისთვის;ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას არა მხოლოდ თუჯის და ფერადი შენადნობის ჩამოსხმის, არამედ ფოლადის ჩამოსხმის წარმოებისთვის.

 

შემადგენლობა

 

ძირითადად შედგება ცეცხლგამძლე მასალებისგან, შემკვრელებისგან, გამწმენდი საშუალებებისგან, ლუბრიკანტებისა და სპეციალური დანამატებისგან.

 

(1) ცეცხლგამძლე მასალები მისი ძირითადი კომპონენტებია.ცეცხლგამძლე მასალების მოთხოვნებია: მაღალი ცეცხლგამძლეობა, დაბალი აქროლადობა, შედარებით მრგვალი ნაწილაკები, მყარი და ა.შ. ზოგადად გამოიყენება ბუნებრივი გახეხილი სილიციუმის ქვიშა.სილიციუმის ქვიშის მოთხოვნებია: მაღალი SiO2 შემცველობა (თუჯისა და ფერადი შენადნობების ჩამოსხმა საჭიროებს 90%-ზე მეტს, ხოლო თუჯის ფოლადის ნაწილებს 97%-ზე მეტი);ტალახის შემცველობა არ აღემატება 0,3%-ს (გახეხილი ქვიშისთვის) – [გარეცხილი ქვიშის ტალახის შემცველობა ნაკლებია;ნაწილაკების ზომა ① ნაწილდება 3-დან 5-მდე მიმდებარე საცრის რიცხვზე;ნაწილაკების ფორმა მრგვალია და კუთხის ფაქტორი არ უნდა იყოს 1,3-ზე მეტი;მჟავას მოხმარების ღირებულება არ არის არანაკლებ 5 მლ.

 

(2) ფენოლური ფისი ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც შემკვრელად.

 

(3) ჰექსამეთილენტეტრამინი ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც სამკურნალო აგენტი;კალციუმის სტეარატი ზოგადად გამოიყენება როგორც საპოხი, რომელიც გამოიყენება აგლომერაციის თავიდან ასაცილებლად და სითხის გაზრდის მიზნით.დანამატის მთავარი ფუნქციაა დაფარული ქვიშის მუშაობის გაუმჯობესება.

 

(4) კომპონენტის თანაფარდობის ძირითადი თანაფარდობა (მასური წილი, %) ახსნა: ნედლი ქვიშა 100 გამწმენდი ქვიშა, ფენოლური ფისი 1.0-3.0 (უმი ქვიშის წონა), ჰექსამეთილენტეტრამინი (წყლიანი ხსნარი 2) 10-15 (ფისის წონა), კალციუმი სტეარატი 5-7 (ფისის წონა), დანამატები 0,1-0,5 (ნედლი ქვიშის წონა).1:2) 10-15 (ფისის წონა), კალციუმის სტეარატი 5-7 (ფისის წონა), დანამატები 0,1-0,5 (ნედლი ქვიშის წონა).

 

Წარმოების პროცესი

 

მომზადების პროცესი ძირითადად მოიცავს ცივ დაფარვას, თბილ და ცხელ დაფარვას.ამჟამად, წარმოება თითქმის ყველა იღებს ცხელ საფარს.ცხელი საფარის პროცესი არის ნედლი ქვიშის გაცხელება გარკვეულ ტემპერატურამდე, შემდეგ შერევა და შერევა ფისით, უროტროპინის წყალხსნარით და კალციუმის სტეარატით, შემდეგ კი გაგრილება, დაფქვა და ეკრანი.ფორმულის განსხვავების გამო, შერევის პროცესი განსხვავებულია.ამჟამად ჩინეთში მრავალი სახის საწარმოო ხაზი არსებობს.არსებობს დაახლოებით 2000-2300 ნახევრად ავტომატური საწარმოო ხაზი ხელით კვებით, და არის თითქმის 50 კომპიუტერით კონტროლირებადი სრულად ავტომატური საწარმოო ხაზი, რაც ეფექტურად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და პროდუქტის სტაბილურობას.მაგალითად, xx Casting Co., Ltd.-ის ავტომატიზირებული ვიზუალური წარმოების ხაზს აქვს კვების დროის კონტროლის სიზუსტე 0,1 წამი, გათბობის ტემპერატურის კონტროლის სიზუსტე 1/10℃ და ქვიშის შერევის მდგომარეობა ყოველთვის შეიძლება დაფიქსირდეს ვიდეოს საშუალებით. , საწარმოო ეფექტურობით 6 ტონა/საათში.

 

პროცედურის უპირატესობები

 

შესანიშნავი სითხე

იგი დაფარულია მყარი ფისით და გამოიყურება როგორც მშრალი ქვიშა.შესანიშნავი სითხე მისი ყველაზე დიდი უპირატესობაა, რომელიც განსაკუთრებით შესაფერისია რთული და პატარა ქვიშის ბირთვებისთვის.

 

ქვიშის ბირთვის ზედაპირის შესანიშნავი ხარისხი

იგი იკუმშება გასროლით, ხოლო ქვიშის ბირთვის ზედაპირი მკვრივი და გლუვია, რაც ეფექტურად გააუმჯობესებს ჩამოსხმის ზედაპირის დასრულებას.

 

ჭურვის ბირთვის დამზადების დაბალი ღირებულება

მას აქვს მაღალი დნობის წერტილი და შეიძლება გამოყენებულ იქნას გარსის ბირთვის დასამზადებლად, ნაკლები ქვიშის მოხმარებით, დაბალი ღირებულებით და უკეთესი ჰაერის გამტარიანობით.

 

მაღალი სიმტკიცე და თერმული სტაბილურობა

თერმოპლასტიკური ფენოლური ფისის გამოყენებით, მას აქვს მაღალი სიმტკიცე და თერმული სტაბილურობა, რაც მას უნიკალურ უპირატესობას ანიჭებს ზოგიერთი სქელი და დიდი ნაწილის გამოყენებაში.

 

ქვიშის ბირთვის ხანგრძლივი შენახვის ვადა

დაფარული ქვიშაში გამოყენებული ტუტე ფენოლური ფისი არის ჰიდროფობიური, ქვიშის ბირთვს აქვს კარგი ტენიანობის წინააღმდეგობა, არ აქვს სპეციალური მოთხოვნები შენახვის გარემოსთვის და არ არის მნიშვნელოვანი დაქვეითება სიძლიერე გრძელვადიანი შენახვის შემდეგ.

 

აპლიკაციის ფართო სპექტრი

დაფარული ქვიშის ბირთვი შესაფერისია ყველა ლითონის მასალის ჩამოსხმისთვის.

 

If you want to know more about shell mold casting process, pls feel free to contact lydia@welongchina.com.


გამოქვეყნების დრო: ივნ-13-2024