როგორ გავათბო დგუშის ღერო?

გაყინვის პროცესი და მაღალი ტემპერატურის პროცესი გამოიყენება მრავალ სფეროში. მაგალითად, თერმული დამუშავების პროცესი არის პროცესი, რომელიც ათბობს ლითონის მასალებს ან მათ პროდუქტებს საჭირო ტემპერატურამდე, აცივებს მათ შერჩეული სიჩქარით და მეთოდით, ცვლის მათ შიდა სტრუქტურას და იღებს საჭირო შესრულებას. ამ ტიპის პროცესი გამოიყენება სამრეწველო პროდუქტების გადამუშავების ბევრ სფეროში, მაგრამ როგორ გადის დგუშის ღერო თერმულ დამუშავებას? როგორია მისი თერმული დამუშავების მეთოდები? Yantai Shunfa Component Pneumatic Co., Ltd. პასუხობს შემდეგნაირად.

ჩაქრობისა და წრთობის დამუშავების მიზანია უზრუნველყოს, რომ დგუშის ღეროს ჰქონდეს ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები, რომლებიც კარგად შეესაბამება სიმტკიცეს, სიმტკიცეს, პლასტიურობას და სიმტკიცეს. შიდა სტრუქტურა არის ერთგვაროვანი და წვრილად გამაგრებული სორბიტი, რომელიც მზადდება შემდგომი ზედაპირის ჩაქრობისთვის. გრძელი ცილინდრიანი დგუშის წნელს აქვს სიგრძე 3800-4200 და დიამეტრი Φ 90- Φ 110 მმ, ამიტომ მისი გამაცხელებელი მოწყობილობა იყენებს 150 კვტ ჭაბურღილის ტიპის რეზისტენტულ ღუმელს ან 600 კვტ შეჩერებული უწყვეტი წინააღმდეგობის გათბობის ღუმელს, ტემპერატურა კონტროლდება ორ ზონაში: ზედა. და ქვედა. თერმული დამუშავების პროცესის პარამეტრები: ოთხი მილი შეჩერებულია ერთ ღუმელში ჭაბურღილის ტიპის ღუმელში, ჩაქრობის გათბობის ტემპერატურით 830 ± 10 ℃. 160 წუთის გამართვის შემდეგ, მილები იხსნება ორჯერ, ყოველ ჯერზე ორი მილი ჩაქრება. ცირკულირებადი გამაგრილებელი წყალი გამოიყენება მილების გასაგრილებლად, რომელიც რხევა ზევით და ქვევით ჩაქრობის დროს, რათა უზრუნველყოს ერთგვაროვანი გაგრილება უფრო მეტად. როდესაც გაცივდება დაახლოებით 100 ℃ (ღეროები გამოყოფს ორთქლს, მაგრამ არ ბუშტუკებს), წყალი ჩაედინება ჭაბურღილის ტიპის წრთობის ღუმელში წრთობისთვის.

შემდეგ ოთხი მილი თბება ერთდროულად 550 ± 10 ℃ ტემპერატურაზე, ჩერდება 190 წუთის განმავლობაში და თბება წყლის გაგრილებამდე. ზემოაღნიშნული პროცესის ჩაქრობისა და წრთობის დამუშავების შემდეგ, შესრულება არასტაბილურია და სიმტკიცე მერყეობს 210-255HBS შორის. ასევე მნიშვნელოვანი განსხვავებაა სიმტკიცეში იმავე დგუშის ღეროს ზედა, შუა და ქვედა ნაწილებს შორის. და ზოგჯერ არის ინდივიდუალური გათბობა არაკვალიფიციური სიმტკიცე ან დაბალი სიმტკიცით, რომლებიც საჭიროებენ სარემონტო მკურნალობას. ჩაქრობის დეფორმაცია შედარებით დიდია, რაც ზრდის შემდგომი გასწორებისა და მექანიკური დამუშავების სირთულეს. 45 ფოლადის ცუდი გამკვრივების გამო, მეტალოგრაფიის მიერ დაფიქსირებული შიდა სტრუქტურა არ არის ერთიანი და ერთგვაროვანი სორბიტი, არამედ დიდი რაოდენობით თავისუფალი სორბიტი არსებობს მის ცენტრში და ზოგიერთ ნაწილს ასევე აქვს სორბიტისა და ვიდმანის სტრუქტურის ქსელი.

ზემოაღნიშნული პრობლემების გადასაჭრელად, ჩვენ ვიყენებთ შეჩერებულ უწყვეტი თერმული დამუშავების ჩაქრობისა და გასათბობად ღუმელს, თითო მილზე დამონტაჟებულია 2 მილი. გათბობისა და იზოლაციის შემდეგ, ღუმელი ავტომატურად ჩაქრება და თითო მილის გამომუშავება ხდება ერთიანი გათბობის უზრუნველსაყოფად. იმის გათვალისწინებით, რომ 45 ფოლადის Ac3 ტემპერატურაა 770-780 ℃, მარცვლეულის დახვეწისა და დეფორმაციის მაქსიმალურად შესამცირებლად, ჩვენ ვიღებთ 790 ± 10 ℃ კრიტიკულ ჩაქრობის პროცესს ავსტენიტის მარცვლების დასახვეწად, და მივიღებთ წვრილ და ერთგვაროვან ბრტყელ ნუდლებს. მარტენსიტი ჩაქრობის შემდეგ, რათა გაუმჯობესდეს დგუშის ღეროს სიმტკიცე და სიმტკიცე. დეფორმაციის შემდგომი შესამცირებლად და ჩაქრობის ხსნარის გაგრილების ერთგვაროვნების გასაუმჯობესებლად, ჩვენ დავამატეთ 5% -10% ჩაქრობის დანამატები ონკანის წყალში. ჩაქრობის დროს, ჩვენ ასევე ვიყენებდით მოცირკულირე წყლის ტუმბოს, რათა ვაიძულებდით გაგრილების ხსნარს ცირკულაციაში გაგრილებისთვის. წრთობა კვლავ თბება 550 ± 10 ℃ ტემპერატურაზე, იგივე ჩაქრობის რიტმით, როგორც ადრე. წრთობის შემდეგ მას აცივებენ წყლით, რათა თავიდან იქნას აცილებული მეორე ტიპის წრთობის სისუსტე. ზემოაღნიშნული პროცესის გაუმჯობესების შემდეგ, შიდა სტრუქტურა არის ერთგვაროვანი და წვრილი სორბიტი, მსხვილი ან რეტიკულური ფერიტისა და ვიდმანის სტრუქტურის მოცილებით, რაც იწვევს ერთგვაროვან და სტაბილურ სიმტკიცეს და სიმტკიცეს.

Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail sales10@welongmachinery.com.