ბევრი მექანიკური ნაწილი მუშაობს მონაცვლეობითი და ზემოქმედების დატვირთვის ქვეშ, როგორიცაა ბრუნვა და მოხრა, და მათი ზედაპირის ფენა უფრო მეტ სტრესს ატარებს, ვიდრე ბირთვი; ხახუნის სიტუაციებში, ზედაპირის ფენა მუდმივად ცვეთაა. აქედან გამომდინარე, წამოყენებულია მოთხოვნა ჭურჭლის ზედაპირული ფენის გამაგრების შესახებ, რაც ნიშნავს, რომ ზედაპირს აქვს მაღალი სიმტკიცე, სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა.
ჭედური ნაწილის ზედაპირის თერმული დამუშავება არის პროცესი, რომელიც მიმართავს მხოლოდ თერმული დამუშავებას სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე მისი სტრუქტურისა და თვისებების შესაცვლელად. ჩვეულებრივ, ზედაპირს აქვს მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა, ხოლო ბირთვი კვლავ ინარჩუნებს საკმარის პლასტიურობას და სიმტკიცეს. წარმოებაში, გარკვეული შემადგენლობის მქონე ფოლადი პირველად შეირჩევა ბირთვის მექანიკური თვისებების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, შემდეგ კი ზედაპირული თერმული დამუშავების მეთოდები გამოიყენება ზედაპირის ფენის გასაძლიერებლად, შესრულების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ზედაპირის თერმული დამუშავება იყოფა ორ კატეგორიად: ზედაპირის ჩაქრობა და ზედაპირის ქიმიური თერმული დამუშავება.
ჭედური ნაწილების ზედაპირის ჩაქრობა. ჭედური ნაწილების ზედაპირული ჩაქრობა არის თერმული დამუშავების მეთოდი, რომელიც სწრაფად ათბობს სამუშაო ნაწილის ზედაპირს ჩაქრობის ტემპერატურამდე, შემდეგ სწრაფად გაცივდება, მხოლოდ ზედაპირულ ფენას საშუალებას აძლევს მიიღოს ჩამქრალი სტრუქტურა, ხოლო ბირთვი კვლავ ინარჩუნებს წინასწარ ჩამქრალ სტრუქტურას. . ჩვეულებრივ გამოიყენება ინდუქციური გამაცხელებელი ზედაპირის ჩაქრობა და ალი გამაცხელებელი ზედაპირის ჩაქრობა. ზედაპირის ჩაქრობა ჩვეულებრივ გამოიყენება საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადის და საშუალო ნახშირბადოვანი შენადნობის ფოლადის ჭედურობისთვის.
ინდუქციური გათბობის ჩაქრობა იყენებს ელექტრომაგნიტური ინდუქციის პრინციპს, რათა გამოიწვიოს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე უზარმაზარი მორევის დენები ალტერნატიული დენის მეშვეობით, რაც იწვევს გაყალბების ზედაპირის სწრაფად გაცხელებას, ხოლო ბირთვი თითქმის არ არის გაცხელებული.
ინდუქციური გამაცხელებელი ზედაპირის ჩაქრობის მახასიათებლები: ჩაქრობის შემდეგ ხდება მარტენზიტის მარცვლების დახვეწა და ზედაპირის სიხისტე 2-3 HRC-ით მეტია, ვიდრე ჩვეულებრივი ჩაქრობისას. ზედაპირის ფენაზე არის მნიშვნელოვანი ნარჩენი კომპრესიული დატვირთვა, რაც ხელს უწყობს დაღლილობის სიძლიერის გაუმჯობესებას; არ არის მიდრეკილი დეფორმაციისა და ჟანგვითი დეკარბურიზაციისკენ; ადვილად მისაღწევი მექანიზაცია და ავტომატიზაცია, შესაფერისი მასობრივი წარმოებისთვის. ინდუქციური გათბობის ჩაქრობის შემდეგ, ჩაქრობის სტრესისა და მტვრევადობის შესამცირებლად, საჭიროა დაბალ ტემპერატურაზე წრთობა 170-200 ℃.
ცეცხლის გამაცხელებელი ზედაპირის ჩაქრობა არის პროცესის მეთოდი, რომელიც იყენებს ჟანგბადის აცეტილენის გაზის წვის ცეცხლს (3100-3200°C-მდე), რათა სწრაფად გააცხელოს გაყალბების ზედაპირი ფაზის ცვლილების ტემპერატურაზე, რასაც მოჰყვება ჩაქრობა და გაგრილება.
ჩაქრობის შემდეგ დაუყონებლივ ჩაატარეთ დაბალტემპერატურული წრთობა, ან გამოიყენეთ გაყალბების შიდა ნარჩენი სითბო თვითდამშვიდებისთვის. ამ მეთოდით შეგიძლიათ მიიღოთ ჩაქრობის სიღრმე 2-6 მმ, მარტივი აღჭურვილობითა და დაბალი ღირებულებით, შესაფერისი ერთი ცალი ან მცირე პარტიული წარმოებისთვის.
გამოქვეყნების დრო: სექ-05-2023
